Для предприятия ОТК «Медицинский промышленный парк» г. Новосибирск был разработан постпроцессор для автомата продольного точения с прутковой подачи заготовки NEXTURN SA20B с системой управления FANUC. В постпроцессоре реализован весь функционал станка, позволяющий вести обработку в двух каналах с перехватом заготовки в противошпиндель.

Также на этом станке были изготовлены и запущены в серийное производство две детали. Два винта для медицинских нужд. Обработка велась одновременно в двух каналах.

На деталях нарезана наружная резьба так называемым вихревым методом вращающимися резцами, специальной головкой которая устанавливалась в приводное гнездо под инструмент на станке.

Одна резьба была выполнена в двух заходом исполнении.

Выполнена обработка шестигранников методом строгания.

“NEXTURN SA20B"

Для одного из предприятий в г. Набережные Челны разработан постпроцессор для станка DMG MORI NTX1000-S под управлением УЧПУ FANUC31iB5 CELOS. В постпроцессоре реализованы следующие функции: вывод циклов продольного точения, торцевания, точения резьбы, осевых циклов, поддержка шаблона HOLE_MAKING (работа в единой системе координат детали), работа на наклонной плоскости (режим 3+2 оси), работа в пятиосевом режиме (TCP), массивирование операций вокруг оси ОС, управление контршпинделем с автоматизированным расчётом положения нулевой точки обработки детали в контршпинделе. На предприятии изготовлена тестовая деталь.

Занимаемся изготовлением на заказ, стоимость уточняйте по телефону 8 (800) 550 83 49 Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Kinestrata-представляет собой полностью механическую, настенную машину. Посредством колес, полудюймовые шарики из нержавеющей стали переносятся со дна Kinestrata на вверх когда они поднялись они спускаются по одному из четырех уникальных треков. Когда шары спускаются, они задевают распределители, которые меняют траекторию падение. Достигнув конца трека, они возобновляют свое путешествие.

Colibri - это деревянная кинетическая скульптура, которая имитирует движение колибри в полете. Каждый элемент движения полностью механизирован, от биения крыльев до веерного хвоста. Сложные системы связей кулачков оживляют скульптуру непрерывным движением, поскольку каждый механизм связан со следующим. Colibri циклически проходит весь свой диапазон движений простым поворотом кривошипа.

Подробнее о разновидностях кинематических скульптур

“МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2017"

По заказу компании SOLDREAM (СПб.) для одного из предприятий северной столицы в компании ЗАО КГ ПОСТПРОЦЕССОР разработан постпроцессор NX и сформирована CSE кинематическая модель двухканального автомата продольного точения (SWISS-style) NOMURA32 с системой управления Mitsubishi. На станке отработана тестовая деталь с обработкой одновременно в двух каналах, с передачей из главного шпинделя в контр-шпиндель

На предприятии АО "Волжский Электромеханический Завод" завершена отработка постпроцессора NX и кинематической CSE-модели для станка DMU60eVolution с системой управления Heidenhain iTNC530. Отличительные особенности этого проекта - кратчайшие сроки выполнения при крайне жестких требованиях ТЗ. Один тот факт, что за 5 рабочих дней отработки постпроцессора на оборудовании Заказчика было выполнено 4 (четыре) тестовых детали - говорит о многом.

Тестировались как классические функции постпроцессора, так и специфические - трехмерная коррекция при непрерывной 5-осевой обработке.

На предприятии “ЭНЕРПРЕД” (г. Иркутск) представители ЗАО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” завершили отработку постпроцессора NX для станка TWINHORN МЕО-1480 с дополнительным поворотным столом ВС и системой управления Siemens Sinumerik 840D. В качестве тестовой детали была выполнена традиционная деталь “пирамида”, которая, тем не менее, была подвергнута строгому контролю ОТК на соответствие заложенным размерам.

Тестовая деталь изготовлена!

В качестве “бонуса” предприятию передана кинематическая CSE-модель станка для внестаночного контроля управляющих программ

CSE-модель с симуляцией обработки первой реальной детали предприятия.

Предприятие уже приступило к изготовлению собственных изделий

Компания «Энерпpед» была создана в 1991 году с целью проектирования, производства и ремонта гидравлического инструмента и оборудования. Миссия компании — Производство высококачественного гидравлического инструмента широкого спектра действия и применения, отвечающего требованиям российских и международных стандартов.

На одном из предприятий отработан первый вариант постпроцессора NX для робота KUKA KR240, плазменный раскрой металла.

Специализированный 4-х осевой станок Chiron FZ08 MP позволяет обрабатывать изделия из стандартных сортаментных профилей различной формы и разрабатывался с применением «know-how» компании Chiron (Германия) с фокусировкой на производство деталей авиационной промышленности.

Изделия могут быть как короткие (сравнимы с рабочей зоной станка), так и длинные — до нескольких метров. Изготовление подобных деталей выполняется с помощью так называемых перехватов заготовки специальными зажимными устройствами. Перехваты возможны в обе стороны.

Также возможна и во многих случаях более целесообразна обработка вытягиванием (вталкиванием) — обработка, когда по оси X движется не инструмент, а протягивается заготовка с помощью оси V. Выполненная таким образом обработка длинных участков более жесткая по сравнению со стандартным движением, поскольку всегда происходит вблизи правого зажимного устройства. Также постпроцессор реализован таким образом, что управляющая программа автоматически будет выполнена столько раз, сколько было указано в проекте NX – путем ввода количества деталей, умещающихся в прутке.

С примерами изготовления деталей можно ознакомится в данных видеороликах:

Chiron FZ08 MPt

Chiron FZ08 MP

Компания ЗАО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” приняла активное участие в 18-й международной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2017 15-19 мая 2017 года, наш стенд №3Н40, как и в прошлые годы, располагался в галерее 3-го павильона.

Представители ЗАО КГ "ПОСТПРОЦЕССОР" приняли участие в ежегодной встрече партнёров CGTech «RESKOM 2017 Reseller Sales Kick Off Meeting 2017», которая прошла с 20 по 23 марта в Будапеште. На протяжении всего мероприятия освещались различные темы, направленные на оказание технической помощи пользователям VERICUT. Прошли мастер-классы по углубленному использованию возможностей VERICUT. Была презентована новейшая версия VERICUT 8.0.3.